در صنايع شيميايي براي فرايندهاي با مقياس بزرگ معمولاً از راكتورهاي لوله اي استفا ده مي شود . زيرا نگهداري سيستم راكتورهاي لوله اي آسان مي باشد (چون داراي قسمت هاي متحرك نيستند) و معمولاً بالاترين درصد تبديل مواد اوليه در واحد حجم راكتور را در مقايسه با ساير راكتورهاي سيستم جاري دارا هستند (شكل 12)

 نماهايي از راكتور

 
 راكتور لوله اي

از محدوديت هاي اين راكتورها مشكل كنترل حرارتي براي واكنش هاي گرمازايي است كه بسيار سريع عمل مي كنند و نهايتاً منجر به نقاط داغ Hot Spot مي گردند.شكل 14 يك راكتور لوله اي همراه سيستم سرمايشي مي باشدكه به علت سرعت زياد واكنش،با وجود خنك شدن، در مركز آن نقاط داغ Hot Spot بوجود آمده است. نقاط داغ Hot Spot باعث مي شوند كه كيفيت محصول كاهش يابد و دستگاه آسيب ببيند.

 
  نمايش نقاط داغ در يك راكتور لوله اي

اغلب واكنش هاي متجانس گازي در اين نوع راكتورها انجام مي گيرند.
در اين راكتورها نيز مانند راكتورهاي Batch زمان اقامت براي تمام اجزاء سيال مساوي است . سيستم متشكل از تعدادي واحدهاي سري از راكتورهاي مخلوط شونده Mixed ، عملكردي مشابه با يك راكتور لوله اي دارد. هرچقدر واحدهاي پشت سر هم بيشتر باشد، خواص سيستم به حالت لوله اي نزديكتر است.